金石深孔钻机械有限公司提供深孔钻机床，深孔加工设备，以及深孔加工辅助用品

选择深孔钻机一般需要考虑下列因素：

1.加工工件批量大小及加工工件材料

一般来说，小批量的易加工材料，包括碳钢、一般合金钢，不管是轴类还是异型件都可用派生于枪钻机床的一种简易深孔加工设备QYZ深孔钻系统进行深孔加工，该系统刀具采用枪钻，内冷外排屑。可方便的配置在普通车床、镗床等设备上，加工效率及加工精度远高于传统加工方法，适宜于中小批量零件的深孔加工。
对于大批量、高精度、难加工材料的深孔加工则要选择深孔加工专用机床。
 

2. 加工工件外形、尺寸

深孔加工依据被加工零件的外形又可分为回转轴类深孔加工机床和异型体深孔加工机床。
异型体上的深孔加工一般选择F\G系列的三坐标深孔钻床。
F系列是工作台提供垂直方向的移动，行程小，适合小型工件的深孔加工
G系列是机床横梁提供垂直方向的移动，工作台载重大，上下行程大，适合大工件的深孔加工

3.加工工件的孔径、加工精度要求及钻削深度（及长径比）

抢钻机床适宜于加工孔径小于30mm的零件，依据加工效率的不同有1、2、4轴枪钻机床。枪钻机床钻孔的最小孔径可至0.98mm。
深孔钻机床适宜于加工孔径大于16mm的零件。加工效率较枪钻机床高2-4倍。此类机床最大钻孔直径90mm，最小钻孔直径16mm。